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聚氨酯筛板制作对骨架材料的要求：

由于筛板主要用于煤、铜、铁等矿石的筛选和分级,使用条件十分苛刻,工作场所负荷较大,单纯的聚氨酯弹性体虽然强度较高、耐磨性能优良但其刚性、挺性较小,必须采用金属材料进行加强。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口、纺织等行业。根据聚氨酯筛板结构不同,骨架材料的结构也不同通常情况下,主要有以下几种结构

金属焊接骨架:这种骨架主要由一定厚度的钢板根据聚氨酯筛板结构焊接而成,呈框架结构,钢板厚度有5mm,8mm,10mm及12mm等多种,而钢板宽度则根据筛板厚度决定,一般有及30mm等几种,要求焊接牢固,使用时要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。PU棒具有耐化学腐蚀、抗张强度、高弹性、耐高压荷重、耐磨耗强度高、吸震性强、耐撕裂、耐辐射，高强度，高承载和减震缓冲等良好性能。

钢丝编织骨架:这种骨架主要用于驰张筛板(网),骨架除位于筛网两端的钢板挂钩由厚的钢板制成外,其它由一定结构的钢丝或钢丝绳制成,钢丝绳沿筛板(网)长度方向排列,两端和钢板挂钩固定在一起,也可在垂直筛板(网长度的方向上增加一定数量的细钢丝绳对筛板网)增强,提高该方向的刚度和筛板的尺寸稳定性。同样,使用时也要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。聚酯型和聚醚型筛板的性能比较—NCO含量的影响—NCO含量既是表征预聚体质量的重要指标，也是两步法工艺中计算扩链剂用量的重要依据。采用这种骨架制得的筛网为柔性的筛网,可弯曲、折叠。

多年来筛板作为筛分设备上的一个重要组成部分一直在煤炭、冶金、化工、建材和矿山等领域中发挥着它不可估量的作用。尤其是在煤炭工业中,***每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。涂刷一定厚度的粘合剂,在干燥空气中预热半小时以上,即可进行模具的装配,准备浇注。煤炭工业早使用的筛板由钢板焊接而成,这种筛板不仅要消耗大量的钢材,而且筛分效率低、噪音大,并且有碎料现象,更换维修也不方便。80年代到90年代初,我国一些厂家开始研制橡胶筛板。橡胶筛板与金属筛板相比,具有造价低、耐磨性高、噪音低、不堵孔、不碎料等诸多优点,产生了较好的经济效益。然而,时代在发展,科学在进步。层出不穷的新材料、新技术取代传统技术是社会发展的必然规律。

一种新材料聚氨酯以它优良的性能已在国外广泛应用。我国在近的十来年内也开始了聚氨酯产品的研究与开发,并将其应用于各个行业中。煤矿用聚氨酯筛板就是其中一项。比如说当我们放一个东西在上面的时候，他就比较强了一个承载能力和减少我们冲击的这种性能。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。笔者主要将聚氨酯筛板与橡胶筛板在使用性能、成型工艺和成型设备方面进行比较,以便更多地了解和促进新材料、新技术的广泛应用和发展。

聚氨酯筛板具有哪些特点呢？

筛分。筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。

我厂聚氨酯筛板采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。

适用范围广，***适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛板***应用于水电站、建材及其它金属选矿业。

0.1mm-170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m-3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。聚酯分子特征结构是酯基，极性较大，聚酯型筛板的机械强度高，具有良好的吸振、耐磨和耐油/溶剂性能，且原料来源广泛，成本较低，但其耐水性和低温性能较差。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。聚氨酯密度小,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。