贵州耐高温聚氨酯板制造厂家诚信企业「创昇动力」

多年来筛板作为筛分设备上的一个重要组成部分一直在煤炭、冶金、化工、建材和矿山等领域中发挥着它不可估量的作用。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛板比金属筛板可降低噪音5-20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。尤其是在煤炭工业中,***每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。煤炭工业早使用的筛板由钢板焊接而成,这种筛板不仅要消耗大量的钢材,而且筛分效率低、噪音大,并且有碎料现象,更换维修也不方便。80年代到90年代初,我国一些厂家开始研制橡胶筛板。橡胶筛板与金属筛板相比,具有造价低、耐磨性高、噪音低、不堵孔、不碎料等诸多优点,产生了较好的经济效益。然而,时代在发展,科学在进步。层出不穷的新材料、新技术取代传统技术是社会发展的必然规律。

一种新材料聚氨酯以它优良的性能已在国外广泛应用。我国在近的十来年内也开始了聚氨酯产品的研究与开发,并将其应用于各个行业中。1、低聚物多元醇结构的影响在PTMG结构中，醚键之间是4个碳原子的直链烃基，偶数碳原子的烃基互相紧密排列，分子间的引力大，所以，聚醚型筛板不仅具有良好的低温弹性和耐水解性能，而且机械强度很高。煤矿用聚氨酯筛板就是其中一项。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。笔者主要将聚氨酯筛板与橡胶筛板在使用性能、成型工艺和成型设备方面进行比较,以便更多地了解和促进新材料、新技术的广泛应用和发展。

为了便于根据不同筛分现场的技术要求运用形式的聚氨酯筛板,现介绍我国目前生产的较为成熟的5种聚氨酯筛板的特点、安装使用结构及适用范围。

聚氨酯张力筛板

聚氨酯张力筛板实际上是金属张力筛网的变种,该种筛板外形尺寸较大,筛板中埋有若干条细钢丝绳用以联接筛板两端的金属拉钩,以增加筛板的耐冲击强度,筛板中部一般留有安装孔,下部留有安装支撑主筋。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。筛孔多为方孔或长方孔,规格由5mm×5mm至100mm×100mm。

张力筛板在安装过程中配有成套的附件,主要包括:张紧板、支撑帽垫、中压条。这些配件都是用聚氨酯制作的,内部嵌有金属骨架,以提高耐磨性和使用寿命,降低工作噪音。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。图2为张力筛安装示意图。通过变换帽垫的高低,可得到单弓、多弓或平面的工作筛面,在筛面的人料端,由于物料的冲击力大,可安装聚氨酯筛板提高强度。这种筛板适用于水平或斜面的直线振动筛或圆振动筛的分级处理场合。在物料的处理粒度较大、物料落差较大、冲击力强的条件下张力筛是的选择。

　聚氨酯这种材料是比较具有他的弹性的，而且他属于一种在所料和香蕉之间的一种弹性体，因为它本身的优点是非常多的，比如说，他非常的耐消磨那还能够耐腐。比如说当我们放一个东西在上面的时候，他就比较强了一个承载能力和减少我们冲击的这种性能。那么像一般使用的聚氨酯轮和通常使用的尼龙材料的轮有什么样的区别呢？其实还是因为他们的一个温度有所不同。

   其实我们可以从分子结构来分析。高分子的分子结构可以分为两种基本类型：种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物。聚氨酯胶板原料胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，在各个领域都有广泛的应用。第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合物称为体型高分子化合物。此外，有些高分子是带有支链的，称为支链高分子，也属于线型结构范畴。有些高分子虽然分子链间有交联，但交联较少，这种结构称为网状结构，属体型结构范畴。

　聚氨酯(简称PU)是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维、聚氨酯胶板等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电de 、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。

　　1937年德国Otto Bayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称：泡沫。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且***，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:G***404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。